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工艺|铝挤压型材出现短条、划线缺陷的原因及解决办法
时间:2022-12-15 11:44 点击次数:
本文摘要:铝断裂型材经常出现较短条、划线缺失的几个原因如下: 特性体现:呈圆形白色有一定深度,在铝型材表面上横向产于,间歇或零星经常出现,铝合金型材尾端少于前端相当严重时水解后呈圆形灰黑色。产生原因:(一):铝断裂筒,铝断裂垫之间的因应尺寸超差,铝的颗粒金属压入(二):铝断裂模具用于过久,硬度过于。 (三):断裂速度与断裂温度过慢过低,棒质量很差。在一条平行的线上,间歇经常出现较短条白色划线,这是由模孔导致的。不规律的较短条白色划线则是金属颗粒压入所致,这是断裂工具尺寸的因应超差。

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铝断裂型材经常出现较短条、划线缺失的几个原因如下: 特性体现:呈圆形白色有一定深度,在铝型材表面上横向产于,间歇或零星经常出现,铝合金型材尾端少于前端相当严重时水解后呈圆形灰黑色。产生原因:(一):铝断裂筒,铝断裂垫之间的因应尺寸超差,铝的颗粒金属压入(二):铝断裂模具用于过久,硬度过于。

(三):断裂速度与断裂温度过慢过低,棒质量很差。在一条平行的线上,间歇经常出现较短条白色划线,这是由模孔导致的。不规律的较短条白色划线则是金属颗粒压入所致,这是断裂工具尺寸的因应超差。

避免办法:名断裂筒,断裂垫之间的因应尺寸不多达0.1mm,断裂筒的工作部分与非工作部分(断裂筒进料口倒角口)不多达1.0mm。铝断裂模具工作带上平滑无齿口,硬度确保。

铝棒质量合格,铝断裂工艺准确。


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